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                镶嵌轴承石墨棒和滑块的自润滑原理

                镶嵌固体润滑剂的自润滑轴承和滑块,在磨擦热的作用下,使固体润滑剂膨胀,自动转移到磨擦表面,形成层润ㄨ滑膜,防止金属间接触,从而减少←磨擦因数和摩损,提高轴承的承载能力。 金属骨架,可根据齿轮泵轴承用户需要选用青铜、铸铁、铸钢、不锈钢、非金属骨架可用胶木、酚醛塑料、尼龙等。
                二、镶嵌轴承、滑块特性: 镶嵌固体→润滑剂自润滑轴承、滑块,是采用10 几种润滑性能优越而且又各有特长的润滑材料复合而成¤的,其中有的成份能接受特大负荷下的承载压力,在2 . 5 um厚的JDB固体镶嵌轴承膜上,每秒钟40m 的磨擦速度能耐2800Mpa 的接触应力;有的成份,分子间的低♀剪切力,低粘结力很容易形成分子滑面,仅在2.5um 厚度的润滑层内,约有四万JDB青铜镶嵌轴承个滑移面,这对固体润滑剂的润滑性能起到了关键作用;有的成份在399 ℃高温下,其磨■擦因数正常;有的成份在正常温度、正常负荷、高磨擦速度、真空中、大气中都有很好的润滑性能。 总之,镶嵌轴承、滑块㊣的自润滑固体润滑剂,几乎能适应各种工况的磨擦条件。其磨擦因】数,大多在0.006 - 0.09 之间。
                三、镶嵌轴承、滑块的用途: 镶嵌轴承和滑块因采用固体润滑剂镶嵌在骨架上,进行自润滑⊙磨擦运行,非常理想的解决了液体润滑油在润滑过程中,产生的污染问题,所以广泛〗用于食品机械、制药机械等无』污染环境的设备。 镶嵌轴承和滑块采用的固体润滑剂,具有@ 承载负荷大的特性,所以非常适应于油膜不易形成的重载、低速、高温、有水汽等腐蚀和不方便经常加油润滑的工况条件,现已用于矿山、冶金、石油、地质、化工、造纸、桥梁、水力枢纽、船舶、航天等工业部门。效果最突出的,如钢厂的铁水包起重机和1150 初轧机,比用原轴瓦的使用寿命提高6-8 倍。各种〇轧钢机、剪板机、冷床滑块(钢管拉车)、制药机、绞拌锅、胶炼机轴▲瓦、浮吊轴承、纺织厂烘干机、有色金属轧机、重型汽车的钢板轴销套、化工厂的绞拌锅、煤矿输送机的托辊轴@承、钻探机深杆泵内套、保护钻杆套及各种设备上的导向轴套、滑块、凸轮盘等效果都十分明显。
                四、镶嵌轴承、滑块的使用说明:
                ( 1 )镶嵌轴承、滑块在出厂前已将磨擦表面上涂上一层特制的润滑脂。安装时一定不要弄脏磨擦表。不要将润滑脂擦掉!! !如果万一被擦掉,请用二硫化钼锂基脂代替重新涂抹,但试运行前必须低速运行一段时间后,才能∮正常运转,大负荷设备使用时,必须向卖方厂家购买专用润滑脂重涂。
                ( 2 )安装镶嵌轴承时,必须▃保证一定的滑动间隙,严防卡死,摩坏轴承和机件。
                ( 3 )安装镶嵌轴承时,应保证与之磨擦的轴径具有良好的圆柱度,使之与轴承具有充分的接触∞面积, 否则将严重的影响轴承的使用寿命或立即损坏。
                五、镶嵌轴承、滑块的出厂规格: 本产品广泛的用于很多行业的设备配套,所以很难统一规格。



                作者:嘉兴荣昌轴承股份有限公司

                网址:http://www.rcbushing.com

                关键词:JDB固体镶嵌轴承JDB青铜镶嵌轴承



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